Проверка огнезащитной обработки: периодичность, порядок проведения

Эффективность огнезащитной обработки металлоконструкций зависит от качества первоначального нанесения защитного состава, а также от регулярного контроля его состояния.

Периодичность проверок

Частота проведения контрольных мероприятий зависит от нескольких факторов:

Тип покрытия

Для различных видов огнезащиты установлены разные интервалы проверок. Тонкослойные вспучивающиеся составы требуют более частого контроля из-за их чувствительности к внешним воздействиям. В нормальных условиях эксплуатации их следует проверять не реже одного раза в пять лет, а при наличии агрессивной среды — каждые три года.

Конструктивная огнезащита (плиты, маты) обладает большей стойкостью, поэтому периодичность их проверки может составлять до десяти лет при отсутствии негативных факторов. Однако в условиях повышенной влажности или вибрации этот срок сокращается вдвое.

Огнезащитные составы на цементной основе отличаются долговечностью. При нормальной эксплуатации их можно проверять раз в 15 лет, но воздействие агрессивных сред снижает этот интервал до семи лет.

Условия эксплуатации

Факторы окружающей среды существенно влияют на состояние огнезащитного покрытия:

• Повышенная влажность приводит к отслоению покрытия или снижению его защитных свойств.
• Агрессивные химические среды способны разрушить структуру материала.
• Механические воздействия (вибрация, удары) нарушают целостность покрытия.
• Перепады температур вызывают термическое расширение и сжатие, что приводит к образованию трещин.
• При наличии таких факторов рекомендуется увеличить частоту проверок.

Результаты предыдущих проверок

Если при прошлых контрольных мероприятиях были выявлены дефекты или отклонения от нормы, следует сократить интервал между проверками для более тщательного мониторинга ситуации.

Важно отметить, что указанные сроки являются максимально допустимыми. При обнаружении видимых повреждений покрытия или изменении условий эксплуатации объекта необходимо провести внеплановую проверку, не дожидаясь наступления регулярного срока контроля.

Порядок проведения проверки

Процесс контроля состояния огнезащитной обработки включает несколько этапов:

Подготовительный этап

Перед непосредственным обследованием конструкций необходимо изучить техническую документацию (паспорта огнезащитной обработки, сертификаты на материалы). Ознакомиться с актами предыдущих проверок, если таковые проводились. А также подготовить необходимое оборудование и инструменты для проведения измерений. После составить план обследования, учитывающий особенности объекта и используемых огнезащитных материалов.

Визуальный осмотр

Этот этап позволяет выявить явные дефекты покрытия. В первую очередь оценивается целостность защитного слоя на всей площади обработанных конструкций. Выявляются участки с отслоениями, трещинами, вздутиями. Проверяется наличие механических повреждений (сколов, царапин). Фиксируются следы коррозии металла под покрытием. Результаты визуального осмотра документируются с указанием расположения и характера обнаруженных дефектов.

Инструментальный контроль

Для получения объективных данных о состоянии огнезащитного покрытия проводятся измерения:

• Толщина сухого слоя покрытия (для тонкослойных составов) измеряется с помощью магнитных или ультразвуковых толщиномеров. Замеры проводятся в нескольких точках на каждом элементе конструкции для получения среднего значения.
• Адгезия покрытия к металлу определяется методом решетчатых надрезов. На поверхности делаются перпендикулярные надрезы, образующие сетку. Состояние покрытия в местах пересечения надрезов оценивается по специальной шкале.
• Влажность материала (для конструктивной огнезащиты) контролируется с помощью электронных влагомеров или методом сушки до постоянной массы.

Лабораторные испытания

В случаях, когда инструментальный контроль не дает однозначного результата или есть подозрения на снижение огнезащитной эффективности, могут быть проведены лабораторные испытания. В этом случае отбираются пробы покрытия с различных участков конструкций. Проводятся огневые испытания образцов для определения фактической огнезащитной эффективности. Выполняется химический анализ состава покрытия для выявления возможных изменений в его структуре.

Для более четкого контроля огнезащитной обработки, периодичности и порядка проверки состояния защищенных поверхностей рекомендуется следовать требованиям следующих нормативных документов:  

• ГОСТ Р 59637-2021. Средства противопожарной защиты зданий и сооружений, СРЕДСТВА ОГНЕЗАЩИТЫ, Методы контроля качества огнезащитных работ при монтаже (нанесении), техническом обслуживании и ремонте.
• СП 433.1325800.2019. ОГНЕЗАЩИТА СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Правила производства работ.  
• Правила противопожарного режима в Российской Федерации (с изменениями на 30 марта 2023 года, пункт №13).

Оформление результатов

По итогам всех этапов проверки составляется акт, содержащий:

• Дату проведения контрольных мероприятий.
• Сведения об объекте (наименование, адрес, особенности эксплуатации).
• Информацию о примененных огнезащитных материалах.
• Результаты визуального осмотра с описанием выявленных дефектов.
• Данные инструментальных измерений и их анализ.
• Результаты лабораторных испытаний (если проводились).
• Заключение о состоянии огнезащитного покрытия.
• Рекомендации по устранению выявленных недостатков (при наличии).
• Подписи членов комиссии, проводившей проверку.

Критерии оценки состояния огнезащитного покрытия

Для определения необходимости ремонта или замены огнезащиты используются следующие критерии:

Толщина слоя

Отклонение от проектного значения не должно превышать 15% в меньшую сторону. Локальные уменьшения допускаются на площади не более 5% от общей поверхности элемента конструкции.

Адгезия

Прочность сцепления покрытия с металлом оценивается по шестибалльной шкале. Для большинства покрытий допустимы значения не ниже 2 баллов. Более низкие показатели свидетельствуют о риске отслоения покрытия при пожаре.

Целостность

Наличие сквозных повреждений, отслоений или вздутий на площади более 5% поверхности является недопустимым и требует немедленного устранения.

Влажность

Для конструктивной огнезащиты превышение нормативной влажности более чем на 20% может привести к снижению огнезащитных свойств и требует принятия мер по осушению материала.

Действия при выявлении дефектов

При выявлении небольших участков с нарушением целостности покрытия проводится местный ремонт:

• Тщательно очищается поврежденный участок.
• При необходимости восстанавливается антикоррозионный грунт.
• Наносится огнезащитный состав до требуемой толщины.
• Производится окраска ремонтируемого участка (если предусмотрено проектом) специальной огнезащитной краской для металла.

Если обнаружены значительные повреждения или снижение эффективности покрытия на большой площади, может потребоваться полное удаление существующего огнезащитного покрытия и его повторное нанесение.

Даже при отсутствии серьезных дефектов могут быть рекомендованы меры по улучшению условий эксплуатации огнезащитного покрытия:

• Установка дополнительной вентиляции для снижения влажности.
• Монтаж защитных экранов в местах возможных механических повреждений.
• Нанесение дополнительного защитного слоя в зонах воздействия агрессивных сред.

Соблюдение установленной периодичности контроля и выполнение всех этапов проверки позволяет своевременно выявлять и устранять дефекты покрытия, гарантируя сохранение его эффективности на протяжении всего срока эксплуатации.